SOBRE ANÁLISE DE LUBRIFICANTES
A grande maioria de falhas, em equipamentos, acontece de maneira gradativa, com “sintomas” cada vez mais evidentes.
O programa preditivo/proativo de Manutenção se utiliza de indicadores – características físico-químicas - cujo monitoramento oferece indícios claros de falhas em curso.
O programa de análises de lubrificantes possibilita:
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Monitoramento de condições mecânicas de compartimentos lubrificados - quer sejam equipamentos automotivos (motor, transmissão, sistema hidráulico, diferencial, etc.) quer industriais (redutor, sistema hidráulico, mancal, compressor, rolamento, etc.).
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Ampliação do tempo de utilização do óleo, uma vez que sua troca acontece com base em resultados de suas condições reais.
LUBRIFICANTES:
ACOMPANHE SEU DESEMPENHO!
À semelhança do sangue no organismo humano, o lubrificante chega até a intimidade dos sistemas, tomando parte em várias funções.
Graças a isso, o óleo se torna portador de informações: em seu percurso funcional, ele arrasta elementos de contaminação e de desgaste, oferecendo indicadores de processos internos.
Corretamente recolhidas e interpretadas, as informações apontam evidências de processos - muitas vezes ainda não manifestos e que certamente virão a acarretar quebras futuras.
A análise do óleo revela, pois, importantes indícios de falhas, ainda em estágio incipiente – o que orienta o setor de manutenção quanto a definições de paradas e interferências.
Ao mesmo tempo, as análises possibilitam diagnóstico do atual estado físico-químico do lubrificante e, em consequência, determina a conveniência de se manter o produto em uso. A extensão apreciável do tempo de vida útil do lubrificante é outra das vantagens de um programa de análise de lubrificantes.
Quando você simplesmente troca o óleo, está jogando fora informações preciosas de seu equipamento.
VANTAGENS DO MONITORAMENTO POR ANÁLISES DE LUBRIFICANTES
Aumento de intervalo de verificações;
Maior segurança, pelo conhecimento do real estado da máquina;
Redução de paradas inesperadas e avarias de proporções catastróficas;
Redução do tempo de parada de equipamentos;
Redução de situações emergenciais;
Aumento da vida útil do equipamento;
Aumento de produtividade - pela programação das paradas;
Sensível redução dos custos de Manutenção;
Economia: lubrificantes, peças de reposição, tempo de trabalho.